Общие технические сведения об электродах
| №№п/п |
Общие сведения об электродах |
1
|
Марка и диаметр электродов |
NA 7018 Ø 3.25мм |
|
Марка и диаметр электродов |
NA 7018 Ø 4,0мм |
2
|
Классификация |
AWS А.5.1:Е7018,
ISO 2560-2002: E 42 2 B 42 H10
|
3
|
Завод изготовитель |
«NAWELCO» ТАМ HUNG VIL, THUY NGUYEH DIST, HAI PHONG, VIETNAM |
4
|
Гигиенический сертификат
|
Паспорт безопасности |
5
|
Назначение (сварка, наплавка) |
Сварка (РД) |
6
|
Группа свариваемых материалов |
2 |
7
|
Тип (вид)соединения |
СШ, УШ |
8
|
Положение при сварке |
Н1, Н2, Г, В1, П1, П2 |
9
|
Вид деталей |
Л+Л, Т+Т |
10
|
Нормативные документы на изготовление сварочных электродов |
ТУ NAE4201108, ISO 2560-2002, AWS A.5.1
|
11.1
|
Группы опасных технических устройств |
Подъемно-транспортное оборудование |
|
Нормативные документы, регламентирующие проведение сварочных работ (СНиП, РД и др.) |
РД 36-62-00, РД 24.090.100-97 |
11.2
|
Группы опасных технических устройств |
Строительные конструкции |
|
Нормативные документы регламентирующие проведение сварочных работ (СНиП, РД и др.) |
СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.05.04-85 |
| 11.3 |
Группы опасных технических устройств |
Оборудование химических, нефтехимических, нефтедобывающих и взрывоопасных производств |
|
Нормативные документы регламентирующие проведение сварочных работ (СНиП, РД и др.) |
ОСТ 26.291-94, ПБ 03-585-03, ПБ 03-605-03, СТО ЦКБА 025-2006 |
Область применения
Для сварки конструкций во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз) из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с гарантированным пределом текучести >360МПа, (аналогичен по применяемости электроду УОНИ 13/55, но с более высокими характеристиками).
Режим повторной прокалки 300 градусов С, выдержка 2 часа
| Сварочный ток |
| Размер |
2,5x350 |
3,25x350 |
4x400 |
5x450 |
| Ток(А) |
60-100 |
100-150 |
120-170 |
170-230 |
| Род тока: постоянный, обратной полярности |
| Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0,3% |
| APPROVAL BY ABS; BV; DNV; NK; RS; LR; GL; VR ; НАКС, Морской регистр |
NA-70S Vinashin (Вьетнам) - омедненная сплошного сечения
Проволока с Rutie флюсовым сердечником, покрытая медью.
Омеднённая проволока NA 70S (аналог Св08Г2С и Св08ГС) с улучшенными свойствами подачи, применяется для высококачественной сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с гарантированным пределом текучести > 480 МПа, как в смеси Ar /CO2, так и в чистом CO2 . Качественная намотка проволоки на катушки, стабильный калибр её по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных химических элементов «S» и «P», обеспечивают стабильное горение сварочной дуги с минимальным разбрызгиванием, высокое качество равноплотного шва и крайне низкий износ наконечника. Аттестована для групп опасных технических устройств (свидетельства НАКС): СК, ПТО, ОХНВП ,КО.
| Химический состав наплавленного металла |
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
<=0,05
|
<=0,40
|
<=1,4
|
<=0,012
|
<=0,010
|
| Механические свойства наплавленного металла |
| Предел текучести (МПа) |
Предел прочности (МПа) |
Удлинение A (%) |
KCV (Дж) при -60 С |
| >480 |
>580 |
>28 |
>60 |
| Размеры выпускаемой проволоки |
Классификация |
| Диаметр(мм) |
1,2 |
1,6 |
Изготовление электрода |
Наплавленого металла |
| Защитный газ |
CO2-20%/Ar-80% или CO2-100% |
AWSA5.18: ER 70S - 6 |
EN 440: G42 2 С G 2SI Si 1 |
Ток (А)
|
120…300
|
180…450
|
Вес мотка(кГ)
|
15
|
15
|
Сертификаты: ABS,BV,VR,DnV,GL,Lr,НАКС по РД 03-613-03 Госгортехнадзора, Морской Регистр.
NA-71T-1 Vinashin (Вьетнам) – омедненная порошковая
Проволока с Rutie флюсовым сердечником, покрытая медью.
Рутиловая самозащитная металлопорошковая проволока – NA 71Т-1, с улучшенными свойствами подачи, предназначена для сварки и наплавки низкоуглеродистых, конструкционных, марганцовистых, упрочняющихся и трудносвариваемых сталей с гарантированным пределом текучести >540 МПа в защитном газе -CO2. Качественная намотка проволоки на катушки, стабильный калибр её по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных химических веществ «S» и «Р», обеспечивают стабильное горение сварочной дуги с минимальным разбрызгиванием ,высокое качество плотного шва, легко отделяемый шлак, крайне низкий износ наконечника. Может использоваться при сварке твердосплавных, высопрочностных и износостойких сталей.
Аттестована для групп опасных технических устройств (свидетельства НАКС): СК, ПТО, ОХНВП, КО
| Химический состав наплавленного металла |
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
<=0,05
|
<= 0,45
|
<=1,45
|
<=0,013
|
<=0,010
|
| Механические свойства наплавленного металла |
| Предел текучести (МПа) |
Предел прочности (МПа) |
Удлинение A (%) |
KCV (Дж) при -60 С |
>540
|
>580 |
>26 |
>55 |
| Размеры выпускаемой проволоки |
Классификация |
| Диаметр(мм) |
1,2 |
1,6 |
Изготовление проволоки |
Наплавленого |
| Защитный газ |
CO2 |
AWS А5.20: Е71Т-1
|
EN 758: Т 42 2 PC 1 Н 5
|
Ток (А)
|
120…300
|
180…400
|
Вес мотка(кГ)
|
15
|
15
|
Сертификаты: BV,VR,DNV,GL,SZU,ABS,НАКС по РД 03-613-03 Госгортехнадзора, Морской регистр.
NA-7018 Vinashin (Вьетнам) – аналоги: УОНИ 13/55, ОК 48.04 ESAB
Рекомендуемые режимы сварки: Сварочный ток 100 – 150 А. Род тока — постоянный, обратной полярности. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0.3%.
Область применения Для сварки констукций из углеродистых и низколигированных сталей во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Режим повторной прокалки 300 – 350 С, выдержка 2ч.
Электрод – NA 7018, применяется для высококачественной сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с гарантированным пределом текучести > 360МПа, (аналогичен по применяемости электроду УОНИ 13/55, но с более высокими характеристиками). Превосходно сбалансированная шлаковая система в сочетании с низким содержанием вредных химических элементов «S» и «Р» обеспечивает стабильное горение сварочной дуги и высокое качество равноплотного шва: нормированную глубину проплавления, гарантированную свариваемость во всех пространственных положениях, минимальное разбрызгивание и легко удаляемый шлак.
Аттестован лля групп опасных технических устройств (свидетельства НАКС): СК, ПТО, ОХНВП, КО
| Химический состав наплавленного металла |
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
0,04…0,08
|
0,30…0,60
|
0,90…1,45
|
<=0,025
|
<=0,025
|
| Механические свойства наплавленного металла |
| Предел текучести (МПа) |
Предел прочности (МПа) |
Удлинение А (%) |
KCV (Дж) при -40 С |
| >420 |
510…660 |
>22 |
>28 |
| Размеры выпускаемых электродов |
Классификация |
| Диаметр(мм) |
3,25 |
4 |
Изговления электрода |
Наплавленного металла |
| Длина(мм) |
350 |
400/450 |
| Ток (А) |
100…150 |
120…190 |
AWS А5.1:Е7018 |
EN ISO 2560: E42 2B42 H105 |
| Вес мал.упаковки |
5(кГ) |
6/6,5(кГ) |
| Вес бол.упаковки |
20(кГ) |
24/26(кГ) |
CepTH(ImKaTbi:BV,DNV,GL,SZU,NK,VR,LR,RS,ABS,НАКС по РД-03-613-03 Госгортехнадзора, Морской Регистр.
|
